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石油化工活性炭

 

     石油化工活性炭是采用高密度果殼、椰殼為原料,經物理法精製而成,主要用於石油化工業脫色提純、石油化工水處理工程,並能除去石油中的有害物質,在合成工業上可以用來做催化劑或載體等。 用途介紹 我公司生產的活性炭,可廣泛應用於石油化工領域。石油化工活性炭是采用高密度果殼為原料,經物理法精製而成,主要用於石油化工業脫色提純、石油化工水處理工程,並能除去石油中的有害物質,在合成工業上可以用來做催化劑或載體等。

     工業活性炭被廣泛應用於石油化工水處理工程、工業用水和廢水的深度淨化;各種氣體的分離、提純、淨化;有機溶劑回收;製糖、味精、醫藥、酒類、飲料的脫色、除臭、精製;貴重金屬提煉;化學工業中的催化劑及催化劑載體。
    活性炭是一種多孔性的含炭物質, 它具有高度發達的孔隙構造, 是一種極優良的吸附劑, 每克活性炭的吸附麵積更相當於八個網球埸之多. 而其吸附作用是藉由物理性吸附力與化學性吸附力達成. 其組成物質除了炭元素外,尚含有少量的氫、氮、氧及灰份,其結構則為炭形成六環物堆積而成。 由於六環炭的不規則排列,造成了活性炭多微孔體積及高表麵積的特性。
    活性炭可由許多種含炭物質製成,這些物質包括木材、鋸屑、煤、焦炭、泥煤、木質素、果核、硬果殼、蔗糖漿粕、骨、褐煤、石油殘渣等。其中煤及椰子殼已成為製造活性炭最常用的原炓。活性炭的製造基本上分為兩過程,第一過程包括脫水及炭化,將原料加熱,在170至600℃ 的溫度下幹燥,並使原有的有機物大約80%炭化。第二過程是使炭化物活化,這是經由用活化劑如水蒸汽與炭反應來完成的,在吸熱反應中主要產生由CO及H2組成的混合氣體,用以燃燒加熱炭化物至適當的溫度(800至1000℃),以燒除其中所有可分解的物質,由此產生發達的微孔結構及巨大的比表麵積,因而具有很強的吸附能力。
    活性炭的孔隙按孔徑的大小可分為三類。 大 孔:半徑 1000 - 1000000 A。 過渡孔:半徑 20 - 1000 A。 微 孔:半徑 - 20 A。 由不同原料製成的活性炭具有不同大小的孔徑。由椰殼製的活性炭具有最小的孔隙半徑。

    在煤質活性炭中,褐煤活性炭比無煙煤活性炭具有較多的過渡孔隙及較大的平均孔徑,因此能有效地除去水中大分子有機物。
一般在水處理中使用的活性炭,其表麵積不一定過大,但是應具有較多的過渡孔隙及較大的平均孔徑。市埸售一些液相用的活性炭具有以下特性:比表麵積為850至1000m2/g,孔隙容積為0.88至1.5ml/g,平均孔隙半徑為40至50A。

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